Miesięczne archiwum: Styczeń 2014

Lasery używane

Na rynku występuje wiele typów wycinarek laserowych do obróbki rur, nie tylko nowych, ale i używanych. Lasery używane nabywane są chętnie przez firmy trudniące się obróbką średnio- i wielkoseryjną, ponieważ są obecnie sprzedawane jako maszyny sprawdzone, po przeglądach technicznych i można je wypróbować na ruchu. Można by tutaj postawić pytanie, jakie funkcje obróbki posiadają takie lasery używane, chętnie nabywane obecnie przez kupujących – jak one pracują? Są to na przykład: wprowadzenie wzornika, rejestracja narzędzia, rejestracja narzędzia o specjalnym kształcie, zewnętrzna regulacja warunków obróbki, automatyczne określanie warunków obróbki, system ustawień współrzędnych obróbki oraz program pomocy. Lasery posiadają też wyświetlacz czasu działania.

Laser MAZAK SUPER TURBO X-48 HI-PRO

Laser MAZAK SUPER TURBO X-48 HI-PRO

Takie lasery używane czasie pracy również mogą automatycznie przyśpieszać lub zwalniać tempo. Z kolei po zrealizowaniu zabiegu obróbczego automatycznie wracają do punktu zero. Ich zakres ruchu można ograniczyć. Urządzenia te mogą mieć też sterowaną przerwę w ruchu.

Lasery używane są chętnie nabywane, ponieważ są tańsze od nowych tego rodzaju urządzeń, a są również bardzo dokładne i doskonale sprawdzają się jako urządzenia samodiagnoznujące podczas produkcji średnioseryjnej.

Maszyny te mają stół, rezonator, czyli źródło lasera, a także sterowanie CNC. Dzięki możliwości automatycznego załadunku blachy urządzenia te są bardzo szybkie, przez co są również bardzo wydajne. Wysoki jest koszt obróbki blachy laserem, jednak jest on paradoksalnie opłacalny, ponieważ urządzenie to jest niezwykle szybkie, osiąga duże prędkości cięcia, jest niezwykle dokładne, dzięki stabilnej budowie i umożliwia produkowanie zarówno długich, jak i krótkich serii w stosunkowo krótkim czasie – dzięki nowoczesnej technice pomiarowej i napędowej.

Laser MAZAK NEW TURBO - X48

Laser MAZAK NEW TURBO – X48

Lasery używane wyróżniają się jakością wykrawania laserowego, bo mają nowoczesne sterowanie CNC, dzięki któremu możliwe jest wycinanie prostych, a także trudnych konturów wewnętrznych oraz zewnętrznych – zarówno na grubych, oraz cienkich blachach.

Maszyny tego typu wyposażone są w sterowanie CNC, które składa się z: pamięci głównej, kolorowego monitora, twardego dysku i Platformy PC.

Takie lasery używane do obróbki metalu mogą ciąć, wykrawać, drążyć, strukturyzować powierzchnie, a także hartować.

Co charakteryzuje pracę lasera? Wiązka lasera, występująca przed ostrzem, które skrawa, nagrzewa skrawany materiał powyżej temperatury topnienia. Strumień gazu, współosiowo doprowadzany z wiązką, pozbywa się wtedy materiału powstałego podczas przecięcia. W takiej sytuacji materiał nie jest już tak twardy i skrawanie go może być łatwiejsze. Większa jest wówczas wydajność takiego urządzenia, przy zdecydowanie mniejszym zużyciu narzędzi.

Wycinarki laserowe są to urządzenia sterowane numerycznie, które zastępują maszyny konwencjonalne, stosowane do pracy przy małych i średnich produkcjach. Lasery to drogie maszyny, jednak patrząc na ich sposób działania ich zakup jest bardzo opłacalny – szczególnie zakup laserów używanych. Wypada też wspomnieć o tym, że takie maszyny pozwalają na realizację zadań obróbczych na materiałach trudnych do skrawania, co nie daje gwarancji przy realizacji takich zabiegów na innego typu urządzeniach.

Tokarki CNC

Jednymi z najpopularniejszych tokarek oferowanych obecnie są zautomatyzowane tokarki CNC. Tokarki takie wytwarza się jako obrabiarki tradycyjne, czy też ze sterowaniem cyfrowym. Wykonują one przede wszystkim toczenie, które realizują ruchami obrotowymi i ruchami prostolinijnymi – tzw. ruchami posuwnymi.

Najczęściej kupowane tokarki CNC stosowane w fabrykach i zakładach produkcyjnych są to tego typu maszyny kłowe. Urządzenia te tworzą zadania na przedmiotach znajdujących się w kłach ich wrzeciona i konika – co też sugeruje już nazwa tych tokarek. Poddawany obróbce materiał metalowy można ulokować w uchwycie wrzeciona – jednostronnie czyli bez użycia podparcia, albo też obrabiać podparty kłem konika na końcu, i przeznaczonymi do tego celu przyrządami podtrzymującymi.

Tokarka CNC HAAS SL20

Tokarka CNC HAAS SL20

Takie tokarki CNC posiadają : wrzeciennik, konik i silnik napędowy. Na takich maszynach realizowane są głównie operacje takie, jak wiercenie, rozwiercanie, toczenie wzdłużne i poprzeczne, wytaczanie otworów, czy toczenie kopiowe.

Maszyny takie mogą realizować również wiele innych, niewymienionych wyżej zadań obróbczych. Tylko, że do ich wykonania niezbędne jest wyposażenie ich w specjalistyczne przyrządy i urządzenia.

Tokarki CNC ze względu na ich szybkość pracy oraz precyzję wykonania operacji tokarskich stosuje się niejednokrotnie przy obróbce wielkoseryjnej w fabrykach, w przeciwieństwie do ich uproszczonej wersji konwencjonalnej, wykorzystywanej zwykle przy obróbce jednostkowej i małoseryjnej, podczas której stopień trudności wykonania zabiegów tokarskich bywa dużo niższy.

Centrum tokarskie MAZAK MULTIPLEX 6200

Centrum tokarskie MAZAK MULTIPLEX 6200

Zautomatyzowane, nowoczesne tokarki nie tylko toczą, ale też wiercą, podobnie jak wiertarki lub też frezują, podobnie do frezarek. Taka możliwość wykonywania zadań obróbczych realizowanych docelowo przez inne maszyny powoduje, że w te wszechstronne obrabiarki chętnie wyposaża się fabryki czy huty.

Maszyny posiadające nowoczesne sterowanie numeryczne, pozwalają na korekcję narzędzia – co ciekawe – co do jednego mikrona. Tokarki te potrafią zapamiętać całościowe oprogramowanie obróbki, czego nie mogą modele konwencjonalne. Dzięki takim przymiotom są szczególnie ekonomiczne w pracy i niejednokrotnie wykorzystywane w realizacji fabrykacji wielkoseryjnej i masowej.

Podsumowując, tokarki CNC to są nowoczesne tokarki, które zapamiętują program swojej obróbki.

To zautomatyzowane, nowoczesne tokarki, które – z racji swojej uniwersalności – wykorzystywane są coraz częściej w fabrykach, zakładach przemysłowych i narzędziowniach.

Frezarka CNC AVIA FNE 40 Z

Na rynku metalowym dużym zainteresowaniem cieszą się szybkie i dokładne frezarki CNC. Takie obrabiarki sterowane numerycznie używane są przy obróbce skrawaniem. Zajmują się przede wszystkim frezowaniem gwintów, ale też używa się ich do frezowania np. kół zębatych. 

Chętnie nabywaną frezarką CNC jest wyprodukowana przez Fabrykę Obrabiarek Precyzyjnych AVIA S.A. z Warszawy – nowoczesna frezarka CNC AVIA FNE 40 Z. To maszyna, która – dzięki specjalnemu użebrowieniu korpusu oraz posiadaniu szerokich prowadnic posiada stabilną i sztywną konstrukcję. Ma ogromne możliwości frezowania dzięki zastosowaniu w niej sterowania CNC HEIDENHAIN TNC 124. Można na niej również ustawić system pracy ręcznej, co jest znacznie bardziej opłacalne w przypadku produkcji małoseryjnej. Podczas pracy z wykorzystaniem elektronicznego kółka, maszyna ma możliwość pracy w pełnym zakresie – co ciekawe – można w taki sposób również sterować każdą osią z osobna. Obrabiarka waży 2150 kg, a jej długość, szerokość i wysokość wynoszą: 2050x2270x1975 mm.

Uniwersalna frezarka CNC AVIA FNE 40 Z wyposażona jest w pionowe wrzeciono, pionową głowicę oraz podtrzymkę, która pozwala operować także frezami walcowymi w poziomie. Posiada ręczne przełączanie obrotów, a zwalnianie narzędzi – hydrauliczne. Jej maksymalny kąt skręcenia głowicy pionowej wynosi 45 stopni. Wyposażona jest w poziomy i pionowy stół. Stół poziomy ma powierzchnię roboczą 400×800 mm. Maszyna ma pięć rowków teowych o szerokości 14 mm, a rozstawieniu 50 mm. 

Frezarka CNC AVIA FNE 40 Z

Frezarka CNC AVIA FNE 40 Z

Maksymalne obciążenie jej poziomego stołu jest możliwe do 400 kg. Sam taki stół waży z kolei ok. 123 kg. Stół pionowy z kolei ma wymiary 315×1100 mm. Ma on trzy rowki teowe o szerokości 14 mm i rozstawieniu 63 mm. Wrzeciennik frezarki CNC AVIA FNE 40 Z ma końcówkę wrzeciona ISO 40. Charakteryzuje się bezstopniową ilością obrotów wrzeciona. Przesuw wzdłużny maszyny X mech/całkowity wynosi 580/620, przesuw poprzeczny Y mech/ całkowity – 380/420, a przesuw pionowy Z mech/całkowity – 360/400. Posuwy obrabiarki są bezstopniowo nastawiane. Posuwy X i Y robocze wynoszą 5-2000 mm/min, posuwy X i Y ustawcze – 4,0 m/min, posuw Z roboczy – 5-2000 mm/min, natomiast posuw Z ustawczy – 4,0 m/min. Silniki do napędu obrabiarki ma obroty wrzeciona 4,0 kW, a posuwy : 7,0 Nm.

Do podstawowego wyposażenia frezarki CNC AVIA FNE 40 Z należą przede wszystkim: kompletny układ sterowania, stół poziomy o wielkości 400×800 mm, układ hydrauliczny – służący do odmocowywania narzędzi oraz przełączania obrotów wrzeciona, układ chłodzenia z elektropompką, wanna chłodziwa, osłony przestrzeni roboczej, przekładka, ramię transportowe głowicy, śruby M16 z podkładkami do mocowania głowicy oraz pulpit sterowniczy skrętny – na którym znajdują się elementy układu sterownia niezbędne do obsługiwania maszyny. Dodatkowo może posiadać podtrzymkę do poziomego frezowania.

Frezarka CNC AVIA FNE 40 Z sprawdza się zarówno przy produkcji jednostkowej, średnioseryjnej, jak i wielkoseryjnej i masowej, przy realizacji operacji obróbczych – stalowych, żeliwnych, aluminiowych, wykonanych z mosiądzu czy brązu przyrządów, części i narzędzi, charakteryzujących się wysoką dokładnością wykonania, którą umożliwiają łożyska wysokiej klasy dokładności używane do łożyskowania wrzecion i bezluzowe toczne przekładnie. Obrabiarka wyposażona jest w obieg chłodzenia z elektropompką. Ponadto posiada szafy sterownicze, w których znajduję się jej elektryczna aparatura.

Frezarka CNC AVIA FNE 40 Z potrafi frezować współbieżnie i przeciwbieżnie. Dzięki wykorzystania podczas jej pracy wyposażenia normalnego oraz specjalnego umożliwia frezowanie proste, wytaczanie, gwintowanie, wiercenie, rozwiercanie oraz pogłębianie.

Podczas realizacji zabiegów obróbczych można na niej stosować narzędzia wykonane ze stali szybkotnącej albo węglików spiekanych.